櫥柜門板倉儲物流，就是利用自建或租賃庫房、場地，儲存、保管、裝卸、搬運(yùn)、配送貨物。傳統(tǒng)的倉儲定義是從物資儲備的角度給出的?，F(xiàn)代“倉儲”不是傳統(tǒng)意義上的“倉庫”“倉庫管理”，而是在經(jīng)濟(jì)全球化與供應(yīng)鏈一體化背景下的倉儲，是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的倉儲。隨著物流向供應(yīng)鏈管理發(fā)展，企業(yè)越來越多地強(qiáng)調(diào)倉儲作為供應(yīng)鏈中的一個(gè)資源提供者的獨(dú)特角色。倉庫再也不僅僅是存儲貨物的庫房了。

櫥柜門板倉儲角色的變化，用句話概括，就是倉庫向配送中心的轉(zhuǎn)化。傳統(tǒng)倉庫與配送中心的本質(zhì)區(qū)別是:倉庫側(cè)重于管理空間，而配送中心更側(cè)重于管理時(shí)間(即物品周轉(zhuǎn)速度),所以說，二者的本質(zhì)區(qū)別是配送中心既管理空間又管理時(shí)間。

在物流與供應(yīng)鏈中倉儲扮演著非常重要的角色。首先，倉儲是物流與供應(yīng)鏈中的庫存控制中心。庫存成本是主要的供應(yīng)鏈成本之-”。在美國，庫存成本約占總物流成本的三分之一。因此，管理庫存、減少庫存、控制庫存成本就成為倉儲在供應(yīng)鏈框架下降低供應(yīng)鏈總成本的主要任務(wù)。

其次，倉儲是物流與供應(yīng)鏈中的調(diào)度中心。倉儲直接與供應(yīng)鏈的效率和反應(yīng)速度相關(guān)。人們希望現(xiàn)代倉儲處理物品的準(zhǔn)確率能達(dá)到99%以上，并能夠?qū)μ厥庑枨笞龀隹焖俜磻?yīng)。當(dāng)日配送已經(jīng)成為許多倉庫所采用的一種業(yè)務(wù)方式。客戶和倉庫管理人員不斷提高精確度、及時(shí)性、靈活性、對客戶需求的反應(yīng)速度等方面的指標(biāo)。

再次，倉儲是物流與供應(yīng)鏈中的增值服務(wù)中心。現(xiàn)代倉儲不僅提供傳統(tǒng)的儲存服務(wù)，還提供與制造業(yè)的延遲策略相關(guān)的后期組裝、包裝、打碼、客戶服務(wù)等增值服務(wù)，提高客戶滿意度，從而提高供應(yīng)鏈上的服務(wù)水平?？梢哉f，物流與供應(yīng)鏈中的絕大部分增值服務(wù)都體現(xiàn)在倉儲。

較后，倉儲還是現(xiàn)代物流設(shè)備與技術(shù)的主要應(yīng)用中心。供應(yīng)鏈一體化管理，是通過現(xiàn)代管理技術(shù)和科技手段的應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)的。效率，促進(jìn)了供應(yīng)鏈上的一體化運(yùn)作，而軟件技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動分揀技術(shù)、光導(dǎo)分揀、無線射頻識別技術(shù)、聲控技術(shù)等先進(jìn)的科技手段和設(shè)備的應(yīng)用，則為提高倉儲效率提供了實(shí)現(xiàn)的條件。

一、櫥柜門板倉庫規(guī)劃與儲位管理

(一)倉庫規(guī)劃

倉庫規(guī)劃是指在一定的區(qū)域或庫區(qū)內(nèi)，對倉庫的平面布局、數(shù)量、規(guī)模、地理位置、倉庫內(nèi)設(shè)施等各要素進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃和整體設(shè)計(jì)。倉庫規(guī)劃的較終目標(biāo)就是有效地利用空間、設(shè)備、人員和能源，較大限度地減少物料搬運(yùn)，縮短揀貨作業(yè)流程，力求以較低的投資，實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨、出貨、揀貨和儲存四大主要部分的協(xié)調(diào)配合以及倉庫各種功能的柔性化，為人員和設(shè)備提供合理的工作空間。

要實(shí)現(xiàn)以上的目標(biāo)就要綜合運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、工業(yè)工程、數(shù)學(xué)理論等多種方法，同時(shí)做到宏觀與微觀相結(jié)合，定性分析、定量分析和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，將物流的觀點(diǎn)作為倉庫布局的出發(fā)點(diǎn)，并貫穿區(qū)域布置的始終。

倉庫規(guī)劃的內(nèi)容主要應(yīng)包括以下幾點(diǎn):

(1)確定倉庫網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)量、規(guī)模及服務(wù)范圍。

在一定體制下，按照特定的組織形式確定某一地區(qū)、組織或企業(yè)供應(yīng)物品的所有倉庫在特定的地域范圍內(nèi)的分布與組合。

(2)確定備選庫址。

選址會影響企業(yè)的成本，包括固定成本和可變成本。倉庫的選址一方面要考慮倉庫本身建設(shè)的運(yùn)行綜合成本，另一方面更要考慮今后的運(yùn)送速度。

(3)確定倉庫庫區(qū)平面規(guī)劃。

倉庫庫區(qū)平面規(guī)劃設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，不僅影響整個(gè)物流中心的作業(yè)效率，還將對生產(chǎn)運(yùn)作成本、資金占用等多方面產(chǎn)生作用，直接關(guān)系到物流中心的利益。庫區(qū)平面規(guī)劃設(shè)計(jì)包括倉庫區(qū)域設(shè)計(jì)、庫房設(shè)計(jì)、作業(yè)區(qū)域平面設(shè)計(jì)、貨場及道路設(shè)計(jì)、其他公用設(shè)施設(shè)計(jì)等內(nèi)容。

(6)確定倉庫作業(yè)流程。

倉庫的作業(yè)流程包括入庫作業(yè)、在庫作業(yè)、出庫作業(yè)等。

(7)預(yù)測倉庫建設(shè)投資及運(yùn)行費(fèi)用。

倉庫規(guī)劃是在倉庫合理布局和正確選址的基礎(chǔ)上對倉庫庫區(qū)的總體設(shè)計(jì)、倉庫建設(shè)規(guī)模以及倉庫的儲存保管技術(shù)水平的確定。

(二)儲位管理

儲位管理，就是對進(jìn)入庫房的貨品進(jìn)行合理安排，使貨品無論在儲存或流動狀態(tài)都能滿足貨品的安全性要求及運(yùn)營的高效化要求。還需根據(jù)貨物的類型對其進(jìn)行劃分，即分類存儲，不同種類分別放在不同的區(qū)域。

儲位管理與其他管理樣，其管理方法必須遵循定的原則，其基本原則有以下3個(gè)

1.儲位標(biāo)識明確

先將儲存區(qū)域詳細(xì)劃分，并加以編號，讓每一種預(yù)備存儲的商品都有位置可以存放。此位置必須是很明確的，而且是經(jīng)過儲位編碼的，不可以是邊界含糊不清的位置，如走道、樓上、角落、某商品旁等。需要指出的是，倉庫的過道不能當(dāng)成儲位來使用，雖然短時(shí)間會得到一-些方便，但會影響商品的進(jìn)出，違背了儲位管理的基本原則。

2.商品定位有效

依據(jù)商品保管方式的不同，應(yīng)該為每種商品確定合適的儲存單位、儲存策略、分配規(guī)則等，把貨品有效地配置在先前所規(guī)劃的儲位上，如應(yīng)冷藏的商品就該放冷藏庫，流通速度快的商品就該放置在靠近出口處等。

3.變動更新及時(shí)

當(dāng)商品被有效地配置在規(guī)劃好的儲位上之后，接下來的工作就是儲位的維護(hù)，也就是說商品不管是因揀貨取出，或是被淘汰，或是受其他作業(yè)的影響，使得商品的位置或數(shù)量發(fā)生了改變時(shí)，就必須及時(shí)地把變動情形加以記錄，以使記錄與實(shí)物數(shù)量能夠完全吻合，如此才能進(jìn)行管理。由于此項(xiàng)變動登記工作非常煩瑣，倉庫管理人員在繁忙的工作中會產(chǎn)生惰性，使得這個(gè)原則成為儲位管理中實(shí)施起來較困難的部分，也是目前各倉庫儲位管理作業(yè)成敗的關(guān)鍵所在。

二、櫥柜門板入庫作業(yè)管理

原材料入庫是倉儲業(yè)務(wù)的階段。原材料入庫是以原材料的接運(yùn)和驗(yàn)收為中心展開的業(yè)務(wù)活動，-般是指原材料進(jìn)入倉庫儲存時(shí)所進(jìn)行的原材料接收、卸貨、搬運(yùn)、清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、辦理入庫手續(xù)等一系列活動的總稱。原材料入庫管理包括原材料接運(yùn)、原材料驗(yàn)收和建立原材料檔案三方面。其基本要求是:保證入庫原材料數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求，包裝完好無損，手續(xù)完備清楚，入庫迅速。

原材料入庫的流程，分為以下3步:廠商繳庫→原材料送檢原材料入庫。

(一)廠商繳庫

(1)供應(yīng)商送貨到倉庫需提供采購訂單號，收貨員依據(jù)供應(yīng)商“送貨單”核對，通過全數(shù)的方式逐件進(jìn)行數(shù)字驗(yàn)收。貨運(yùn)公司的到貨，收貨人按件收進(jìn)，實(shí)物按內(nèi)有清單清點(diǎn)。按實(shí)有數(shù)量驗(yàn)收，按重量計(jì)算的物資，應(yīng)以過磅簽發(fā)的磅單為準(zhǔn)(空、重車分別過磅);按長度或m2計(jì)量的物資應(yīng)丈量或量方，且物料入倉時(shí)須注意輕放，平穩(wěn)放于地面，嚴(yán)禁用腳踹、踢等行為。

(2)若進(jìn)料物品有誤(包括數(shù)量或重量錯(cuò)誤、實(shí)物與標(biāo)識不符、包裝破損等)，需拍照再聯(lián)絡(luò)采購處理;若進(jìn)料無誤，簽收后4h內(nèi)，收貨員將相關(guān)信息錄入系統(tǒng)中，并打印出《入庫單》簽字確認(rèn)后交進(jìn)料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)(檢驗(yàn)單上須注明采購訂單號、內(nèi)部物料編碼、實(shí)際到貨數(shù)量、送檢數(shù)量、送檢時(shí)間、送檢人)，檢驗(yàn)員應(yīng)核對檢驗(yàn)單有無上述內(nèi)容。

(3)設(shè)備、備件、計(jì)量器具等物料倉庫可先行點(diǎn)收入庫，由使用單位檢驗(yàn)其是否可用，若不符合要求，將其意見反饋給采購，由采購?fù)ㄖ獋}庫退貨。

(4)供應(yīng)商送貨時(shí)需送至倉庫指定地點(diǎn)，倉庫的貨物收貨員需檢驗(yàn)是否有破損，必須在簽收單上注明物料情況。

(二)原材料送檢

(1)進(jìn)料檢驗(yàn)員收到《入庫單》后依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序》及時(shí)檢驗(yàn)，并在物料上做好檢驗(yàn)標(biāo)識，同時(shí)將檢驗(yàn)單交物料對應(yīng)的保管員。

(2)IQC檢驗(yàn)不合格，依據(jù)《不合格品控制程序》通知采購處理，同時(shí)將《入庫單》交給對應(yīng)的物料保管員，物料保管員在系統(tǒng)中進(jìn)行相應(yīng)操作，系統(tǒng)顯示此物料為不合格。

(三)原材料入庫

(1)物料保管員應(yīng)認(rèn)真核對檢驗(yàn)入庫單上物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量同實(shí)物是否相同，如有出入及時(shí)同采購中心溝通、確認(rèn);其中核對材料編號過程中出現(xiàn)同物料不同編碼時(shí)，及時(shí)反饋主管，由原材料倉庫主管向技術(shù)部反饋，進(jìn)行系統(tǒng)修正，原材料倉庫負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)。

(2)核實(shí)無誤，物料保管員將物料搬運(yùn)至倉庫指定位置，立即做好《材料卡片》的填寫和設(shè)置，并根據(jù)檢驗(yàn)單倉庫聯(lián)記入倉庫臺賬。

(3)對生產(chǎn)急用材料，收貨員在物料到貨后15min內(nèi)送檢，品檢在15min內(nèi)完畢，保管員在接單后15min內(nèi)入庫。

(4)正常物料的入庫操作應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)完成。

(5)易損品的入庫流程:玻璃、防火板、封邊帶等易劃傷和損壞的物料入庫時(shí)，倉庫保管員應(yīng)在IQC檢驗(yàn)員的監(jiān)督和指導(dǎo)下，按照相關(guān)的材料防護(hù)操作規(guī)程對物料進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)操作，以保證物料在倉庫內(nèi)的存放期間的質(zhì)量。

三、櫥柜門板在庫作業(yè)管理

櫥柜在庫作業(yè)管理是指為了能夠安全地、經(jīng)濟(jì)地保持在庫櫥柜原有的質(zhì)量、數(shù)量水平和使用價(jià)值而采取的一系列措施的總稱，主要包括貨物在庫保管和部分貨物在庫養(yǎng)護(hù)兩個(gè)環(huán)節(jié)。

在庫保管主要有庫內(nèi)調(diào)度、庫間調(diào)撥等，還包括庫房布置、貨物分區(qū)分類存放、貨物堆碼等作業(yè)內(nèi)容。移動或調(diào)撥時(shí)記載相應(yīng)的存貨倉庫、庫位信息和櫥柜狀態(tài)信息，并將日期、時(shí)間等信息記載上。

在櫥柜的保管中，有幾個(gè)重要原則必須特別注意，否則作業(yè)效率與庫存櫥柜的保管質(zhì)量都要受到嚴(yán)重的影響。一般的保管原則包括質(zhì)量原則、科學(xué)合理原則、效率原則以及預(yù)防為主原則?？蓪⑸鲜鲈瓌t具體化為:先進(jìn)先出原則、零數(shù)先出原則、重下輕上原則、ABC分類規(guī)劃布置以及特性相同的產(chǎn)品存放在一起的原則。

櫥柜在庫養(yǎng)護(hù)主要是指在櫥柜儲存過程中，對櫥柜所進(jìn)行的保養(yǎng)和維護(hù)工作。“以防為主，防治結(jié)合”是櫥柜養(yǎng)護(hù)的基本方針，其基本任務(wù)就是面向庫存貨物，根據(jù)庫存數(shù)量多少、發(fā)生質(zhì)量變化速度、危害程度、季節(jié)變化，按輕重緩急分別研究制定相應(yīng)的技術(shù)措施，使貨物質(zhì)量不變，以求較大限度地避免和減少貨物損失，降低保管損耗。

櫥柜養(yǎng)護(hù)的基本措施有:

(1)掌握貨物的性能，適當(dāng)安排儲存場所。

(2)嚴(yán)格驗(yàn)收入庫貨物的數(shù)量、質(zhì)量和規(guī)格，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合合同標(biāo)準(zhǔn)的貨物，分清責(zé)任界限。

(3)貨物應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)、包裝條件、安全要求采用適當(dāng)?shù)亩讯夥绞?，達(dá)到安全牢固、便于堆垛且節(jié)約倉庫的目的。

(4)加強(qiáng)倉庫溫濕度管理。櫥柜在儲存過程中都要求有一個(gè)適宜的溫、濕度范圍，必須掌握自然氣候變化規(guī)律，并采取各種措施，使庫房內(nèi)的溫度和濕度得到控制與調(diào)節(jié)。

(5)堅(jiān)持在庫檢查。在庫期間，有必要根據(jù)其性質(zhì)、儲存條件、儲存時(shí)間以及季節(jié)氣候變化分別確定檢查周期、檢查比例、檢查內(nèi)容，分別按其進(jìn)行檢查或進(jìn)行巡回檢查。

(6)開展科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究。及時(shí)檢驗(yàn)倉庫儲存貨物的質(zhì)量，開展對貨物質(zhì)量變化規(guī)律的研究和進(jìn)行養(yǎng)護(hù)措施的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，是養(yǎng)護(hù)科研工作的一項(xiàng)主要內(nèi)容。通過實(shí)驗(yàn)的可靠數(shù)據(jù)，證實(shí)養(yǎng)護(hù)措施的可靠性，或根據(jù)其不足再做進(jìn)一步研究改進(jìn)。

四、櫥柜門出庫作業(yè)管理

貨物出庫管理是指倉庫管理員根據(jù)提貨清單，在保證物品原先的質(zhì)量和價(jià)值的前提下，組織貨物出庫的一系列工作的總稱。主要過程如圖6-10所示，主要有核對憑證、備貨、出驗(yàn)和出庫。

憑證核對是出庫的第-個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)放貨物必須有正式的出庫憑證，嚴(yán)禁無單或白條發(fā)貨。保管員首先要仔細(xì)審核存貨憑證的合法性和真實(shí)性，其次核對貨物品名、型號、規(guī)格、單價(jià)、數(shù)量、收貨單位、到站，再次審查存貨憑證的有效期限。

存貨憑證核對無誤之后，應(yīng)該進(jìn)行庫內(nèi)揀貨與備貨，進(jìn)行出貨準(zhǔn)備。有兩種不同的揀貨處理方式:-是照單揀貨(有摘果式和播種式兩種)，準(zhǔn)備出貨驗(yàn)收;二是視情況揀貨，準(zhǔn)備改變包裝或簡易加工。

出貨驗(yàn)收和揀貨的方式有很大的關(guān)聯(lián)。播種式揀貨時(shí)，在“播種”完畢時(shí)只要所有的品類數(shù)量無誤，出驗(yàn)的工作就可以結(jié)束;反之，采用摘果式揀貨的訂單驗(yàn)收時(shí)，需要專人仔細(xì)檢查數(shù)量與品類。在出貨驗(yàn)放時(shí)，通常以訂單為準(zhǔn)，此時(shí)應(yīng)將一份有出驗(yàn)員簽章的訂單留底放在貨物上易于看到的位置，以便裝車人員將配送單和此訂單留底一并交給司機(jī)隨貨送給客戶。

驗(yàn)收完畢，開具相應(yīng)的出庫單據(jù)，交給客戶，并將存貨憑證回收至物流單位。督促客戶按倉儲合同繳付相關(guān)費(fèi)用或進(jìn)行業(yè)務(wù)記賬，然后將貨物交付運(yùn)輸部門。

五、櫥柜門板物流管理

(一)引入第三方物流縮短交貨周期降低成本

許多大型櫥柜制造企業(yè)擁有集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和營銷服務(wù)于-體的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。引入第三方物流的原因和利益類似于外包，其根本目的是利用專業(yè)物流企業(yè)的高效和低成本。同時(shí)，由于大型專業(yè)物流公司擁有覆蓋全國的配送網(wǎng)絡(luò)，利用第三方物流公司很容易使企業(yè)獲得地理分布上的廣覆蓋、倉儲服務(wù)的靈活性以及顧客服務(wù)的快速響應(yīng)。只有這樣才能避免因包裝和運(yùn)輸周期的問題引起的內(nèi)部扯皮和推諉，按市場化流程來進(jìn)行索賠和索酬，降低整個(gè)物流環(huán)節(jié)的損失。企業(yè)集中資源用于櫥柜新品的開發(fā)和生產(chǎn)上，可以迅速響應(yīng)市場需求，集中精力做好售后服務(wù)工作。

(二)建立JIT供應(yīng)鏈物流配送流程

一個(gè)櫥柜企業(yè)包括物流在內(nèi)的整個(gè)供應(yīng)鏈流程可以通過-一個(gè)圖例來表示，如圖6-11所示，JIT配送可對供應(yīng)鏈涉及的全部活動進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。建立JIT供應(yīng)鏈物流配送流程，可以使櫥柜企業(yè)的訂單平均生產(chǎn)周期大大縮短，訂單及時(shí)性和準(zhǔn)確性顯著提高。訂單從下單到導(dǎo)入生產(chǎn)系統(tǒng)準(zhǔn)備生產(chǎn)的周期可由原來的7~10天縮短至3天內(nèi);訂單從生產(chǎn)到安裝的響應(yīng)速度也可由目前的平均30天縮短至10~15天。

(三)JIT配送管理

櫥柜企業(yè)可以通過訂單預(yù)測模型，預(yù)測出每周的訂單量，通過訂單分解確定板材和輔料的需求量，自動下單生產(chǎn)下線，并安排運(yùn)輸車隊(duì)通過一次和二次物流及時(shí)配送到終端經(jīng)銷商處。整個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)在于各種資源需按節(jié)點(diǎn)提供到位，才能消滅庫存，實(shí)現(xiàn)以時(shí)間消滅空間的物流管理目標(biāo)。

采用JIT配送，即通過使用條碼槍進(jìn)行板件掃描的模式，實(shí)現(xiàn)物料出入庫系統(tǒng)自動記錄;生產(chǎn)部門只需要在電腦上即可完成訂單輸入生產(chǎn)系統(tǒng)的確認(rèn)，同時(shí)監(jiān)控櫥柜原材料的庫存量，確保庫存在安全庫存量以上，生產(chǎn)線不缺料。這種看單配送系統(tǒng)通過全流程系統(tǒng)操作，就可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)采購、準(zhǔn)時(shí)配送和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)。